Når du køber AR-belagt solglas, er transmittans normalt et af de første tal, der kontrolleres.
En prøve kommer ind, det optiske resultat opfylder kravet, og produktet er godkendt.
Men solcelleglas forbliver ikke i den tilstand for evigt.
Efter at modulet er installeret, vil glasset blive udsat for støv, regn, sollys og temperaturændringer. Nogle steder vil det også blive rengjort regelmæssigt, nogle gange med børster eller andet mekanisk udstyr.
Så der er et andet nummer, der er værd at spørge om.
Hvor meget af den originale optiske ydeevne er der stadig efter brug?
Nyt glas og brugt glas er ikke den samme situation
En ny AR-belagt glasprøve er nem at teste.
Overfladen er ren og belægningen har ikke været igennem gentagen rengøring eller udendørs eksponering.
Den indledende transmittans giver os et nyttigt udgangspunkt, men det er kun et udgangspunkt.
For eksempel kan to AR-belagte glas have meget ens transmittans, når de er nye. Efter gentagen slid eller rengøring er deres resultater muligvis ikke længere så tætte.
Den forskel er, hvad holdbarhedstest forsøger at finde.
Rengøring er en af de ting, der er værd at være opmærksom på
Solcellemoduler i støvede områder kan have behov for hyppig rengøring.
Og rengøring er ikke altid skånsomt.
Vand og en blød rengøringsmetode skaber én type kontakt. En roterende børste, der arbejder mod en støvet overflade, skaber en anden.
Hvis der er sand eller hårde partikler til stede, kan rengøringsprocessen lægge yderligere mekanisk belastning på overfladen.
Dette er grunden til, at en leverandør, der siger, at en AR-belægning er "ridsefast", ikke rigtig nok information.
En køber bør vide, hvordan denne konklusion blev nået.
Hvor mange cyklusser?
Hvilken type børste?
Våd eller tør?
Blev der brugt et slibende materiale?
Hvad skete der med overførslen bagefter?
Disse detaljer gør testresultatet meget mere nyttigt.
Projektets placering ændrer spørgsmålet
Et solprojekt i et ørkenmiljø står ikke over for nøjagtig de samme forhold som et nær kysten.
Støv og sand kan være den største bekymring på ét sted.
Salt, fugt eller hyppig kondensering kan være mere relevant et andet sted.
Landbrugsprojekter kan have anderledes overfladeforurening igen.
Der er ingen enkelt laboratorietest, der kan reproducere enhver udendørs tilstand.
Af denne grund er holdbarhedsdata mere nyttige, når de er forbundet med det faktiske projekt.
Hvis kunden forventer hyppig mekanisk rengøring, fortjener slidegenskaberne mere opmærksomhed.
Hvis projektet er i et meget-snavset område, bør rengøringsmetoden overvejes sammen med belægningen.
En belægning kan ændre sig uden at se meget beskadiget ud
Dette er endnu et punkt, som er let at gå glip af.
Efter test eller rengøring kan en belægning vise synlige ridser, farveforskelle eller lokale ændringer.
Men visuel inspektion fortæller ikke hele historien.
En overflade kan se acceptabel ud, mens det målte optiske resultat har ændret sig.
Det modsatte kan også ske. Et lille synligt mærke kan have meget lille indflydelse på den samlede optiske ydeevne.
Så når holdbarheden evalueres, er fotografier nyttige, men de bør understøttes af faktiske optiske målinger.
Transmission før testning.
Transmission efter test.
Og, hvor det kræves, reflektans eller andre aftalte optiske parametre.
Den sammenligning giver et meget klarere billede.
Laboratorieydelse er ikke det samme som produktionskonsistens
Der er endnu en ting, købere bør adskille.
En holdbarhedstest bruger normalt udvalgte prøver.
En produktionsordre kan indeholde tusindvis af styks.
Spørgsmålet bliver så, om producenten kan holde belægningstilstanden stabil fra et produktionsparti til et andet.
Forbehandling af glasoverfladen, påføring af belægning, hærdning og produktionsforhold kan alle have indflydelse på den færdige belægning.
Et godt laboratorieresultat er værdifuldt.
Men gentagelig produktion er det, der betyder noget, når det samme produkt bestilles igen og igen.
Hvad skal købere se på?
For AR-belagt solglas vil jeg være opmærksom på disse punkter:
Indledende transmittans og reflektans
Hvordan de optiske værdier blev målt
Belægningstilstand før og efter test
Rengørings- eller slidforhold
Antal testcyklusser
Optisk ydeevne efter eksponering
Belægningens ensartethed
Batch-til-batchkonsistens
IEC 62805-2 giver målemetoder til transmittans og reflektans af fotovoltaisk glas, inklusive AR-belagt glas. For indkøb er det vigtigt at holde målebetingelserne sammenlignelige, når man evaluerer ændringer mellem prøver eller produktionsbatcher.
PåMIGO GLAS, ser vi AR-belagt solglas som mere end et produkt med et højt indledende transmittanstal.
Den første test fortæller dig, hvordan glasset klarer sig, når det er nyt.
Holdbarhedstest giver en ide om, hvad der sker efter stress.
Produktionskonsistens fortæller dig, om den samme ydelse kan leveres gentagne gange.
For et PV-projekt, der forventes at fungere i mange år, er alle tre værd at se på.
En høj indledende transmittans er et godt udgangspunkt. Beholdt optisk ydeevne er det, der gør specifikationen mere meningsfuld på lang sigt.
