En godkendt prøve ser godt ud.
Transmittansen er inden for det aftalte område, belægningens udseende er acceptabelt, og prøven er godkendt til produktion.
Så et par uger senere ankommer endnu et parti.
Glasset ligner stadig, men de målte optiske værdier er lidt anderledes.
Er der et reelt belægningsproblem?
Ikke nødvendigvis.
Med AR-belagt solglas er den første ting at kontrollere, hvordan målingen blev foretaget. Forskellige testbetingelser kan nogle gange skabe en forskel, der ligner en produktionsvariation.
Dette er noget PV-købere bør være opmærksomme på, når de godkender gentagne ordrer.
En måling fortæller ikke hele historien
En AR-belagt glasrude er en stor overflade.
At tage én læsning fra midten af ruden giver nyttige oplysninger, men det fortæller dig ikke nødvendigvis, hvad der sker på tværs af hele arket.
Ved større solcelleglas kan optisk ydeevne kontrolleres på flere repræsentative positioner afhængig af den aftalte inspektionsplan.
Centrum er et punkt.
Områder tættere på kanterne kan være en anden.
Det vigtige er ikke blot at måle flere point. Det er at bruge de samme lokationer og den samme metode, når man sammenligner forskellige batches.
Ellers kan batch A og batch B testes under forskellige forhold og derefter sammenlignes, som om de var direkte ækvivalente.
Måleforhold kan ændre resultatet
Denne del bliver nogle gange overset under indgående inspektion.
Måleudstyret og -metoden bør forblive sammenlignelige mellem batcherne.
Glasoverfladen skal også være ren.
Støv, fingeraftryk eller små rester kan forstyrre en optisk aflæsning. Orienteringen af prøven og den belagte overflade, der måles, skal også være tydeligt identificeret.
IEC 62805-2 giver metoder til måling af transmittans og reflektans af fotovoltaisk glas, inklusive AR-belagt glas.
For købere er det vigtige punkt simpelt:den målemetode, der bruges til leverandørgodkendelse, bør også være egnet til gentagen-batchinspektion.
Ellers bliver det svært at sige, om glasset har ændret sig, eller om testen har ændret sig.
Se ikke kun på gennemsnittet
Antag, at to batcher begge har næsten den samme gennemsnitlige transmittans.
Til at begynde med ser de identiske ud.
Men efter kontrol af individuelle målinger kan den ene batch have en meget bredere spredning end den anden.
Den forskel har gennemsnittet skjult.
Dette betyder ikke, at hver måling behøver at være nøjagtig den samme. Fremstilling og måling har altid en vis variation.
Det praktiske spørgsmål er, om variationen holder sig inden for den aftalte specifikation.
Af denne grund er det nyttigt at beholde individuelle aflæsninger i stedet for kun at registrere én gennemsnitsværdi på inspektionsrapporten.
Udseende og optisk ydeevne er to forskellige ting
AR-belagt glas kan nogle gange vise en anden reflekteret farve eller en lille visuel forskel, når det ses under bestemt belysning.
Det kan tiltrække opmærksomhed under inspektion.
Men udseendet alene kan ikke fortælle dig, om transmittansen eller reflektansen er inden for specifikationerne.
Det modsatte kan også ske.
Glasset kan se helt normalt ud, mens den målte optiske værdi har ændret sig.
Så når noget ser anderledes ud, er det bedre at måle det frem for at tage en beslutning ud fra udseendet alene.
Den godkendte prøve skal have en klar reference bag sig
En godkendt prøve er kun nyttig, når godkendelsesbetingelserne er klart registreret.
Produktspecifikationen.
De optiske parametre.
Målemetoden.
Prøveudtagningsmetoden.
Acceptgrænserne.
Disse bliver referencen for senere batches.
Så, når en ny forsendelse ankommer, spørger køberen ikke bare, om den "ligner den godkendte prøve."
Der er et teknisk sammenligningsgrundlag.
Hvad skal PV-købere egentlig holde øje med?
Ved gentagne køb af AR-belagt solglas er fem ting værd at holde konsekvente:
Målemetode- bruger sammenlignelige testbetingelser.
Målesteder- må du ikke ændre prøvetagningspositionen fra batch til batch.
Individuelle resultater- stoler ikke kun på gennemsnittet.
Overfladetilstand- sørg for, at kontaminering ikke påvirker aflæsningen.
Acceptkriterier- sammenligne resultaterne med den aftalte specifikation, ikke med et uformelt visuelt indtryk.
PåMIGO GLAS, mener vi, at batch-konsistens ikke handler om at tvinge hvert ark til at producere nøjagtigt det samme antal.
Der vil altid være en vis variation i fremstilling og måling.
Det mere nyttige spørgsmål er, om denne variation er forstået, målt korrekt og holdt inden for det aftalte interval.
For producenter af PV-moduler gør det gentagne ordrer meget nemmere at administrere.
Den første godkendte prøve beviser, at et produkt kan opfylde kravet.
Konsekvent batchkontrol er det, der viser, at det samme krav kan opretholdes over tid.
